金型インサート加工の材料性能要件

金型インサートを加工する際には、材料を慎重に選択する必要があります。間違った材料を選択すると、後続のプロセスが無駄になります。したがって、材料の選択も非常に重要なプロセスです。次に、金型インサートの処理には、材料の性能が必要です。何がありますか？

金型インサート加工の材料性能要件

1、硬度

硬度は金型鋼の主要な指標の1つであり、金型は高応力下でも超精密部品の形状と寸法精度を維持でき、十分に高い硬度を備えている必要があります。異なる部品、および異なる目的のための精密部品は、異なる硬度の材料を必要とします。一般的なFA機器の精密部品と超精密金型部品では、検査に使用する検査工具も対応する硬度が異なります。

2、赤ハード

比較的高温で動作する熱間加工されたハードウェア部品は、十分に高い硬度を維持するために、その構造と性能の安定性を必要とします。この性能は、赤色硬度と呼ばれます。炭素工具鋼および低合金工具鋼は一般に180〜250℃の温度範囲でこの性能を維持でき、クロムモリブデン熱間加工鋼は一般に550〜600℃の温度範囲でこの性能を維持します。鋼の赤色硬度は、主に鋼の化学組成と熱処理プロセスに依存します。

3.圧縮降伏強度と圧縮曲げ強度

ハードウェア部品は、使用時に強い高圧や曲げを受けることが多いため、一定の圧縮強度と曲げ強度を備えた材料が必要です。通常の状況では、圧縮試験と曲げ試験の条件が金型の実際の作業条件に近い場合、金型鋼の測定された圧縮降伏強度は、パンチが作業しているときに示す変形抵抗よりも大きくなります。一緒に奉仕する。曲げ試験のもう1つの利点は、ひ​​ずみの絶対値が大きいことです。これにより、さまざまな鋼種間、さまざまな熱処理および配置条件下での変形抵抗の違いをより柔軟に反映できます。

4、靭性

製造工程では、ハ​​ードウェア部品に衝撃荷重がかかります。使用時の破損や欠けなどの損傷を低減するためには、本来の超微細精度を守り、金型鋼に特定の靭性。

5、耐摩耗性

金型の耐用年数を決定する上で最も重要な要素は、多くの場合、金型材料の耐摩耗性です。金型は、作業中にかなりの圧縮応力と摩擦を受け入れます。金型は、強い摩擦の下でも金型部品の寸法精度を維持できる必要があります。金型の摩耗は、主に機械部品の摩耗、酸化摩耗、溶融摩耗の3種類です。